產品名稱：防爆兩級跑偏開關14T112-30

產品型號：14T112-30

所屬類別：兩級跑偏開關 > 防爆兩級跑偏開關

發布時間：2019-11-14

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詳細說明

防爆兩級跑偏開關14T112-30

兩級跑偏開關主要用于輸送機膠帶跑偏檢測，防止膠帶跑偏而造成物料溢出等事故。當膠帶發生跑偏時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓立棍使之傾斜。若立棍傾斜大于一級動作角度時開關便發出一組信號警告，若立棍傾斜大于二級動作角度時開關便發出另一組信號用于停機。膠帶機恢復正常運行后，安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。 注意事項 1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。 2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。 3、跑偏開關底座固定牢固。 訂貨須知 1、 選配件：安裝支架。 DDP-LJ2兩級跑偏開關，跑偏控制器，立棍自動復位。

工作原理

 當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。

防爆兩級跑偏開關14T112-30安裝調整 
1．將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。 
2．立輥線與膠帶平面垂直，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 　　跑偏開關起帶式輸送現場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 　　開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 　　輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，邊緣距離為L=50~100mm(殼體安裝孔可移位。) 
3．立輥下端1/3處。 
4．每100m膠帶可安裝跑偏開關3對(6臺)。

產品安裝使用注意事項
1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。 
2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的氣體。 
3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。 
4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。

防爆兩級跑偏開關14T112-30技術參數

工作電壓：24~380V（無源開關量）

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重    量：1.5Kg

防護等級：IP65

復位方式：自動復位

響應時間：＜2mS

控制觸點容量：3A-5A

動作力：50±10N

限位開關WT-GJ-1

兩級跑偏開關HFKP-T1-10

兩級跑偏開關HFKPT1-I

雙向拉繩開關HFKLTⅡ-2\220 AC

兩極跑偏開關HFKPT-I-380VAC

平層感應器CLJ-E80-50HMA

磁鐵CJK-2C

磨輥接近開關HQA667386BD/99K U:90-380VAC I:500mA Sn:20mm

雙向拉繩開關HFKLT2-Ⅱ

防爆兩級跑偏開關14T112-30(IICT6 380V 2A)